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挖掘技改亮點(diǎn) 促進(jìn)企業(yè)降本-相一公司

在相一公司半年會(huì)議上,沈總明確將“鞏固、發(fā)展亮點(diǎn),尋找新亮點(diǎn)”列為下半年重點(diǎn)工作,這一部署深刻凸顯了亮點(diǎn)工作對(duì)公司發(fā)展的重要意義。對(duì)于機(jī)修車(chē)間而言,我們的核心職責(zé)是廠區(qū)各類(lèi)設(shè)備設(shè)施的檢修維修、模具的制作與修理,而技改創(chuàng)新正是車(chē)間工作中的核心亮點(diǎn)。為響應(yīng)公司號(hào)召,我們不僅要鞏固現(xiàn)有技改成果、持續(xù)推進(jìn)創(chuàng)新工作,更需積極探索新方法、新點(diǎn)子,以實(shí)現(xiàn)降本增效的核心目標(biāo)。

年初,車(chē)間便制定了明確的技改降本計(jì)劃。本月,我們將B60千斤頂技改作為工作重點(diǎn),聯(lián)合公司各部門(mén)共同研討確定技改方向。經(jīng)過(guò)深入分析,最終敲定兩大關(guān)鍵改進(jìn)措施:一是優(yōu)化齒架形狀,二是取消焊接工藝。指令下達(dá)后,機(jī)修車(chē)間迅速行動(dòng),完成圖紙測(cè)繪、樣件制作與裝配工作,經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn),技改后的部件完全滿(mǎn)足千斤頂組裝要求。經(jīng)過(guò)半個(gè)月加工周期,B60千斤頂上下齒架落料模具已全部制作完成,其中上齒架模具已正式投入使用。此次技改成效顯著:通過(guò)改變齒架形狀,每臺(tái)千斤頂可降低0.4元材料成本;同時(shí),借助增加限位設(shè)計(jì)取消焊接工藝,進(jìn)一步降低了人工成本。此外,在模具制作過(guò)程中,我們充分回用閑置模具架、墊板等物料,直接節(jié)省采購(gòu)成本2000元,真正將降本理念落到實(shí)處。

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